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随着我国建筑节能事业的深入开展，全国大部分大中城市都在积极推广外墙外保温节能技术，一些相对成熟的保温体系(如胶粉聚笨颗粒保温砂浆体系、聚笨板薄抹灰体系等)开始得到广泛应用。但由于区域性的气候差异、季节更替的温度变化及保温系统的复杂性，外墙保温工程中出现了许多开裂、渗水等质量问题，严重影响了建筑的外观形象及使用功能。现结合种类外墙保温工程对裂缝渗水原因进行分析，通过总结吸取其中的经验教训，对预防外墙保温系统开裂渗水，保证外墙外保温系统的质量具有十分重要的意义。
一、保温墙体裂缝的界定
裂缝是固体材料中的某种不连续现象。对于大于0.0 5 m m的裂缝都是肉眼可见的，一般称为宏观裂缝:而小于0.0 5 m m的，则称为微观裂缝，宏观裂缝是微观裂缝扩展的结果。对于墙体保温系统来说，其表面的裂缝不会对建筑物的结构安全构成危害，不管是内保温还是外保温关键在防止水通过裂缝渗透对保温系统产生破坏。从物理概念上说，水分子的直径约为0.3nm，可穿过任何肉眼可见的裂缝，但保温墙体基本上都是立面，而且聚合物水泥砂浆具有一定的疏水性，对于小于一定宽度的裂缝水是难以渗透过去的，因而此种裂缝属于轻微裂缝或称为无害裂缝。在欧洲，外保温墙体是允许无害裂缝存在的，“有害”与“无害”的宽度界定在0.2 m m，德国的一个行业协会曾对龄期为1 3～2 5年的十几栋楼的外保温墙体作过长期跟踪调查，结果与之也是相符的。国内目前尚未对墙体裂缝做出相应的规定，建议尽快组织有关单位对此问题进行专题研究。为便于分析比较，可暂以0.2 m m作为界定参照宽度。
二、外墙外保温工程裂缝渗水原因分析
胶粉聚笨颗粒保温砂浆保温系统是将胶粉聚笨颗粒保温浆料分层抹在外墙的外侧，然后在浆料表面抹抗裂砂浆，并将增强网格布压在抗裂砂浆之中，抗裂砂浆层之外弹涂防水涂料。这种相对独立又有机结合的各构造层构成外墙保温及防水系统。由于外墙面积大，应力变化大，每一环节的疏漏差错都极易引起裂缝、渗水等质量问题。
(一) 聚笨颗粒保温浆料厚度根据节能设计要求一般应在30-40mm之间，若浆料厚度均匀一致, 在抗裂砂浆及网格布均匀分散应力作用下,温度变化一般不会引起面层开裂，这就要求墙体基层或砼基层表面应平整，否则，凹凸不平的基层势必会造成胶粉聚笨颗粒保温浆料层厚度不均，引起温度应力的不均匀分散从而造成开裂变形。
(二) 基层不同材料之间的线膨胀系数相差过大极易造成基层表面开裂，从而引起保温层开裂，因此基层不同材料结合处抗裂措施是否到位也是引起开裂的原因之一。
(三)保温浆料外侧抗裂砂浆及网格布在外墙保温体系中起到应力分散的作用，与外墙保温浆料一起共同组成外保温体系的防护面层，抵抗自然界温、湿度及意外撞击所引起的面层开裂。因此，抗裂砂浆本身质量、表面平整度、网格布的嵌入位置是否合理是决定外保温体系质量是否开裂的最主要因素。
(四)外墙防水涂料(油漆)的伸缩性、抗老化性能也是影响外墙保温系统裂缝渗水的原因之一。
(五)增强网断裂应变不够。外保温中增强网的加入其目的是为了有效分散防护层的收缩应力和温度应力，避免应力集中，同时增强材料的极限伸长率还应尽可能与防护层材料一致，以最大限度地利用其抗拉强度缓解有害裂缝的产生。因此对增强网来说有一项技术要求:断裂应变，这是要求玻纤网在织造时把经纬线绷直。增强网在施工时也要注意伸直、绷平、紧靠抹面砂浆的外表面，这样才能充分发挥增强作用。增强网的搭接长度应该满足规程的要求，有的裂缝成水平或垂直方向的直线状，原因极可能是因为增强网未搭接或搭接长度不够。有的增强网采用镀锌钢丝网，选用的钢丝网网孔尺寸不宜超过25.00mm;在运输、存放、施工过程中尽量防止弯折，以保证钢丝网铺放平整，网外抹灰厚度不宜超过2 m m。
(六)增强网的耐久性不达标。玻纤网的两项耐碱性指标必不可少，而且要注意试验方法:施工技术规程D B J/T01-38-2002规定在室温下用5%NaOH溶液浸泡2 8 d，而有的标准采用饱和溶液或10%水泥液浸泡，试验结果不一样。另外目前大多数外保温系统中玻纤网采用的都是中碱玻纤加耐碱涂覆方法，钢丝网应有可靠的防锈蚀措施。保温墙体裂缝随时间发展的根源与此关系很大。在有的体系做法中，要求在钢丝网片拼接处用火烧丝绑扎。但我们知道火烧丝极易锈蚀，而一旦发生锈蚀。网片间的连接便名存实亡，甚至可能因为锈蚀引起的体积膨胀破坏聚合物砂浆。建议改用镀锌钢丝网，每边有一定的搭接长度，镀锌钢丝只作临时固定用。
三、外墙外保温裂缝控制措施
(一) 控制外墙外保温裂缝的基本原则
1、 普通水泥砂浆不得作为保温体系表面找平和保护层材料的原则。普通水泥砂浆自身容易产生各种收缩裂缝，由于其柔性差而无法适应自身温度变形及相邻层温度变形而产生的附加应力，用它作为保护层，极易产生裂缝，且越厚裂缝现象越严重。
2、 将防护层的抗裂问题作为控制裂缝的主要矛盾原则：采用多种纤维配制的抗裂砂浆及表层网格布利于更好地吸收外界自然界因素引起的膨胀收缩变形，并均匀地将温差变化应力向四周逐渐分散，有效地防止裂缝的出现。
(二)控制外墙外保温裂缝的施工技术
1、 确保施工作业环境满足规程要求，按照施工作业操作规程分层作业，避免冬期和雨期施工，作业环境温度不能低于5℃，风力应不大于5级，风速应不大于10m/s。雨期施工时应做好防雨措施。
2、基层必须用界面剂处理，基层表面必须清洁、无油污、脱模剂、尘土等附着物，凸起、疏松和空鼓部位必须剔除并找平。对于脚手架眼等墙体孔洞在做保温层之前必须先用砂浆封堵并找平处理。
3、保温浆料应分层作业施工完成，每层抹灰厚度应控制在20mm左右，分层抹灰施工至设计保温层厚度，每层施工间隔时间一般应为24h。
4、抗裂防护层施工时，必须严格按照设计要求做好保温体系的门窗四角、阴阳角、分格缝等处局部加强网施工，窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好，然后连续施工大面，整个网格布必须分散压住压平，网格布搭接长度应大于50mm，并且边缘严禁干搭接，必须嵌固在抗裂砂浆中，抗裂砂浆保护层厚度应控制在5 mm之内，网格布应铺贴在抗裂砂浆中靠外侧1/3处，以见纹不见色为宜。为防止保护层开裂，必须采用专用的抗裂砂浆，严禁在专用的抗裂砂浆中掺加砂和水泥材料。
5、抗裂保护层施工时间宜在保温层结束3-7天后(强度达到用手掌按不动墙面为判断标准)且保温层、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。
6、饰面层应在抗裂砂浆基层干燥、平整度达到验收要求后方可进行饰面涂料施工，对平整度达不到要求的部位应刮柔性耐水腻子进行找平，严禁用水泥砂浆找平。
7、加强施工质量管理，做好过程控制。从裂缝的组成情况来看，由于施工质量导致的占了相当比例，要想更好的避免和控制裂缝的产生，就必须抓好以下几个环节：首先工序搭配要合理，避免二次返工。外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙，以最大程度减少由于工序不合理造成保温施工完成后受到其他工序的破坏。
四、结束语
外墙保温系统容易出现开裂、渗水的问题是一个综合而复杂的问题。实践表明，只要我们从设计到施工、从材料到工艺严把质量关，采取有效措施，裂缝渗水质量问题是可以克服的。
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